Marka RUBI posiada w swojej ofercie kompletną gamę produktów diamentowych dla glazurników. Uzupełnieniem podstawowych produktów diamentowych, jak tarcze i wiertła jest bogata oferta narzędzi stworzonych do szlifowania i polerowania.

Tarcza diamentowa do cięcia i szlifowania ECD

RUBI jest znane z wielu wszechstronnych produktów. Pierwszą z nowości jest tarcza diamentowa ECD 2w1 przeznaczona do cięcia i szlifowania jednocześnie. Tarcza ECD jest przeznaczona do cięcia i szlifowania płytek kamiennych, ceramicznych oraz materiałów syntetycznych. Diament jest nanoszony metodą powlekania elektrolitycznego, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości cięcia tak jak przy użyciu tarczy z obrzeżem ciągłym oraz wygodnego i wysokiej jakości szlifowania. Tarcza ECD posiada warstwę roboczą po obu stronach dysku, co dwukrotnie zwiększa jej żywotność w przypadku szlifowania (mocowanie dysku można przekręcić na drugą stronę, gdy pierwsza ulegnie starciu). Tarcza ECD jako jedno narzędzie doskonale nadaje się do uzyskania dwóch wyników: perfekcyjnego kąta podczas szlifowania oraz uzyskania idealnych krawędzi podczas cięcia. Często w pracy wykonawcy szukają narzędzi uniwersalnych i wszechstronnych. Dlatego właśnie powstała jedna tarcza diamentowa do cięcia i szlifowania płytek kamiennych i ceramicznych.

Dyski diamentowe do polerowanie
na sucho oraz na mokro

Kolejnym produktem z tej gamy są dyski diamentowe do polerowania RUBI przeznaczone do stosowania na sucho lub na mokro z powierzchniami z naturalnego kamienia, w szczególności granitem, marmurem i betonem pielęgnowanym. Zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni płaskiej jak i krawędzi fazowania. W przypadku obu serii komplet składa się z nakładek o różnej granulacji: 50, 100, 200, 400, 800, 1500 i 3000. Wszystkie one oznaczone są kolorami dla szybkiej i łatwej identyfikacji. Dyski o granulacji 50 i 100 służą do zapoczątkowania pracy, kiedy potrzebne są większe ziarna. Dyski o granulacji 200, 400 i 800 używane są w kolejnych etapach polerowania, a dyski 1500 i 3000 służą do wykończenia powierzchni i nadania ostatecznego efektu. Do zakończenia pracy należy użyć ostatniego dysku z efektem połysku. Maksymalna prędkość nie powinna przekraczać 3000 obr./min w przypadku dysków na sucho oraz 4500 obr./min przy stosowaniu serii na mokro.

Tarcza do szlifowania VDF oraz VDG

Tarcze diamentowe z materiałem roboczym napawanym próżniowo idealnie nadają się do szlifowania krawędzi kamieni naturalnych, wszelkiego rodzaju płytek ceramicznych i gresowych lub powłok malarskich i epoksydowych. Tarcze są dostępne w dwóch granulacjach: zgrubnej i finalnej. Dysk VDG umożliwia szlifowanie powierzchni i formowanie krawędzi. Idealnie nadają się do wykonywania cokolików lub szlifowania płytek o dużej twardości pod kątem 45 stopni. Po skończeniu etapu pracy z tarczą VDG należy zacząć stosować tarczę VDF, która zapewnia gładkie wykończenie. Granulacja tej tarczy umożliwia uzyskanie wykończenia w bardzo dobrej jakości – wystarczającej do rozpoczęcia etapu polerowania. Korpus metalowy z zagłębieniem ma otwór mocujący o średnicy 22,2 mm.

Talerze do szlifowania

Dążąc do zaoferowania wykonawcom najlepszych rozwiązań, firma RUBI wprowadziła do oferty gamę talerzy diamentowych do szlifowania różnych powierzchni. Wyrównywanie, przygotowywanie powierzchni, otwieranie porów i wiele innych tego rodzaju procesów wymaga w fazie początkowej operacji szlifowania. Gama talerzy diamentowych RUBI cechuje się dużą różnorodnością. Od szlifowania powierzchni betonowych i z kamienia naturalnego, do usuwania powłok z materiałów epoksydowych, farb elastycznych, akrylowych, klejów czy materiałów bitumicznych.
Pierwszym z oferowanych talerzy jest talerz diamentowy dwurzędowy zaprojektowany, by zapewnić wykonawcom najwyższą jakość obróbki powierzchni betonowych. Umożliwia on szlifowanie powierzchni i krawędzi betonowych. Jakość wykończenia jest wysoka, a przy tym prędkość pracy znacznie wyższa od standardowych talerzy szlifujących. Drugi model przeznaczony do betonu to talerz wentylowany (FAN CUP). Specyficzny kształt korpusu oraz równoległe rozłożenie segmentów diamentowych umożliwiają szybsze usuwanie resztek obrabianego materiału oraz polepszają chłodzenie. W przypadku oby talerzy segmenty diamentowe są przymocowane do stalowego korpusu poprzez technikę spawania laserowego, co zapewnia największą wytrzymałość.

W ramach oferty talerzy diamentowych RUBI wykwalifikowani glazurnicy mogą odnaleźć takie przeznaczone do szlifowania powłok syntetycznych, a w szczególności farb i żywic epoksydowych. Główną cechą tego rodzaju talerzy diamentowych jest wykorzystanie polikrystalicznych segmentów diamentowych (PCD) przymocowanych do stalowego korpusu poprzez technikę spawania wysokiej częstotliwości. Korpus posiada szereg otworów umożliwiających szybkie usuwanie resztek materiału oraz zapewniających efektywne chłodzenie.

Ostatnim rodzajem talerzy do szlifowania jest talerz szlifujący TURBO przeznaczony do szlifowania powierzchni kamiennych, który umożliwia wyrównanie, usunięcie rys oraz wygładzenie krawędzi w tych materiałach.

Wygładzanie powierzchni kamiennych oraz formowanie lub wyostrzanie krawędzi to niezwykle istotne czynności w pracach wykończeniowych. Talerz diamentowy RUBI do powłok kamiennych doskonale nadaje się do pierwszego etapu prac mających na celu wygładzenie lub wypolerowanie takich materiałów. Mała średnica 100 mm zapewnia całkowitą kontrolę nad narzędziem i pozwala na uzyskanie gładkiej powierzchni.

Bloczki do polerowania

Doskonałym uzupełnieniem gamy produktów do polerowania i szlifowania są bloczki polerskie. Produkt ten idealnie nadaje się do wygładzania krawędzi ciętych i powierzchni płytek ceramicznych oraz kamieni naturalnych.

Bloczki do polerowania RUBI mają lekko elastyczną budowę i doskonale układają się w dłoni. Ponadto boczne wcięcie zwiększa ergonomię uchwytu i zmniejsza zmęczenie użytkownika. Idealnie sprawdzają się przy pracy w miejscach, do których trudno dotrzeć z elektronarzędziami, np. wewnętrzne kąty, zagłębienia lub narożniki. Ponadto doskonale nadają się do wygładzania i polerowania postrzępionych krawędzi po cięciu. Chcąc uzyskać najlepszy rezultat należy wziąć pod uwagę rodzaj materiału oraz jego stan.

mat. Rubi